密封圈模具的保养

 密封圈模具的维护保养工作，对其良好状态的发挥、确保冲压件质量合格、避免事故的发生、延长其使用寿命、保证其生产的正常进行。有着很重要的意义。

  密封圈模具失效的主要形式

  （1）磨损（包括磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损）

  （2）断裂（包括开裂、碎裂、崩刃、掉块和剥落）

  （3）塑形变型

   密封圈模具的清洁

   为保证冲压件的质量，延长模具的使用寿命，需对模具进行清洁、清理

   A、日常清扫清理    B、定期清洗清理

 1、日常清扫清理

（1）模具表面灰尘的清扫：用干净的抹布抹完以后，用手摸模具表面，如果感觉不到灰尘，则可以了

（2）模具导套，导柱的清扫：用抹布把导套、导柱、导块部位的积油块擦干净，然后抹上少量的油润滑

（3）冲孔部位的清扫：用锤子把孔内的废料以及滑料板上粘着的废料和刃口部位切废料的残屑全部清除掉。

（4）有镀层的模具，必须对模具的拉伸表面进行清扫，必须用手来确认表面是否光洁，生产时的第一张材料必须用抹布抹干净，生产后，必须给模具涂上少许的油

  2、定期清洗清理

（1）模具维修以后，必须把模具表面打扫干净。

（2）在定期的维护过程中，对模具外表面，拆、换零部件进行彻底的清扫清理

（3）每隔一段时间，必须把模具全分解，然后进行全部品清扫。

（密封圈）

密封圈模具保养注意事项：

  一、 模具表面油污，锈渍要及时处理（一周一次）；

  二、 模具天面顶部是否存有杂物、垃圾，要有及时处理（一天一次）；

  三、 顶针、镶件限位确保完整有效（每班检查一次）； 

  四、 顶针顶出动作确保顺畅（每班检查一次）；

  五、 行位、斜顶动作确保顺畅（每班检查一次）； 

  六、 定期检查各部位螺丝是否松动（一周一次）；

  七、 定期给活动部件加油或润滑油（一天一次）；  

  八、 停机前需要提前关冷却水，待模具自然冷却后，方可完全合模打油；

  九、 光面模具开机前须将料筒中杂料及炭化料完全射出，模具需用洗模水将防锈油。

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